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1基板生產(chǎn)。標牌的文字和圖形制版大多采用照相排版和照相制版。首先，制作一塊原版，然后用連續(xù)式烘干機對原版進行干燥。裝配過程中，根據(jù)零件要求的精度，可分別采用無間隙裝配和間隔裝配。如果標志尺寸要求不高，可采用無空間鑲嵌。印刷后，可直接裁切或裁切后壓印。如果要求標簽的尺寸精度高，則應間隔組裝。印刷后，應根據(jù)定位孔的位置進行沖孔和沖壓。各部間距2mm，定位孔徑2mm，孔距4mm，總面積400×400mm，或按工藝設計。絲網(wǎng)標簽顏色為兩種或兩種以上顏色時，感光板應有一條規(guī)則的定位線，可標簽主圖案的感光板上畫定位孔，以保證金屬絲網(wǎng)印刷標簽下料時的定位精度。
2。定位是精度的關鍵。定位是否準確是決定金屬絲網(wǎng)印刷標簽質量的關鍵。網(wǎng)版印刷規(guī)則是保證圖形同一工件表面的準確、均勻位置，滿足套印精度要求的技術手段。
3。絲網(wǎng)印刷油墨對金屬絲網(wǎng)印刷標牌的要求是附著力強、耐磨性好、印后圖形清晰、干燥快、無堵塞。如果絲網(wǎng)印刷彩色標簽，可以參考彩色油墨的顏色樣本來匹配油墨。調(diào)墨時，應加適量調(diào)墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約占油墨總量的5-8%。如果少加，就不容易干了。如果過多，會影響油墨的附著力。
4。絲印標簽的文字、比例尺、圖形、定位孔、顏色應符合圖紙要求。成品表面無明顯劃痕、污漬，墨膜附著力符合要求。
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